Historien og arbejdsprincippet for den kolde overskriftsmaskine verdens tidligste kolde overskrift maskine stammer fra Tyskland. På det tidspunkt var formålet med at udvikle den kolde overskriftsmaskine hovedsageligt at fremstille kuglehylster i store mængder under 2. verdenskrig
(1) I henhold til teorien om metalplasticitet påføres et bestemt tryk på metaltemet ved stuetemperatur for at producere plasticitet i formhulen og form i henhold til den specificerede form og størrelse.
(2) Det er nødvendigt at vælge metalmaterialer af høj kvalitet med god "plastisering", såsom nitte stål, som har strenge standarder for kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.
(3) Der er mange modeller og serier af kold overskrift bolt og møtrikdannende maskiner. Udstyret har pålidelig ydelse, høj effektivitet og stabil produktkvalitet.
(4) Produktet har en stor form og smedende kraft, konfigurationskraft er i, og udstyret investeres i en stor tid. Derfor er det mest økonomisk at producere op til M24.
(5) Det har god overfladekvalitet og høj dimensionel nøjagtighed. På grund af eksistensen af koldt arbejdehærdning i den foruroligende proces, bør deformationen ikke være for stor. Reducerer revner.
(6) Den kolde overskriftsproces gælder for produkter med store batches og forskellige specifikationer for at reducere omkostningerne. Den moderne kolde overskriftsmaskine er blevet øget fra de enkle to stationer i fortiden til flere stationer, på nuværende tidspunkt har de nyere sorter i Kina 6 forme, 7 forme, 8 forme og andre langstrakte kolde overskriftsmaskiner, som er et specielt koldt overskriftsudstyr til emner og materiale på ledningsrammer Drej, og en maskine kan afsluttes automatisk, hvilket er velegnet til batch eller professionel produktion af møtrikestandarddele producenter og store og mellemstore virksomheder, der bruger et stort antal standarddele og nødder. Bemærk: I henhold til brugerkrav kan vi specialisere os i produktionen af ikke-standardformende automatiske kolde overskriftsmaskiner såsom syv stationer og otte stationer. Den automatiske møtrikoverskrift med flere stationer vedtager en vandret ordning. Det færdige produkt er fremstillet af koldtegnet spiralmateriale gennem skæring, indledende stansning, fin blanking og andre processer. Hardwaredele, der danner maskine Denne model er i øjeblikket den mest avancerede model, der kan producere alle former for specielle formede dele, især produktionen af specielle formede dele med huller og standardmøtrikker, med høj præcision (indre diameter-tolerance på 0,03 mm, den ydre diameter på 0,03 mm) og hurtig hastighed (80-240 stykker pr. Minut), og lyden af produktionen er lille og produktionen af fuldt forseglet produktion af produktionen til produktionen og rengøres.
Procedurer for kolde overskrift maskine
1. Det er forbudt at bære handsker til at betjene den kolde overskriftsmaskine.
2. Før du kører, skal du omhyggeligt kontrollere, om udstyrets fastgørelsesmidler er låst, om sikkerhedsbeskyttelsesenhederne er i god stand, og tjek dem ofte under arbejdet for at forhindre dem i at løsne på grund af alvorlig vibration og forårsage ulykker.
3. Efter at udstyret er justeret, skal du først trække svinghjulet for at kontrollere, om hver mekanismes arbejde er normalt, og start derefter motoren først efter at have fjernet den skruenøgle, der blev brugt til skruenøglen. Det er strengt forbudt at starte motoren, mens bilen udløser.
4. Alle fejl skal fjernes inden start, og efter en kort periode med tom rotation kan testoverskriften udføres.
5. Ved driften af udstyret skal operatøren stå i en sikker position, og det er strengt forbudt at hente emnet ved den konkave og konvekse matrice og kan kun se produktet i den nedre ende.
6. Ved udskiftning af produktet skal formen og stansen justeres omhyggeligt, og delene skal kontrolleres omhyggeligt for at se, om de er normale.
7. I produktionsprocessen, hvis der er en fiasko, skal den straks stoppes, årsagen skal identificeres, og den skjulte fare skal fjernes. Når bremserne mislykkes, er det strengt forbudt at køre.
8. Sikringspladen (kofanger) skal være udstyret med en beskyttelsesanordning for at undgå ulykker forårsaget af brud. Alle beskyttelsesanordninger skal ikke vilkårligt adskilles eller mistes.
Særegenhed
1. Forbindelsen mellem krumtapakslen og kroppen og påvirkningsstangen er forbundet med lejer, der er importeret fra Sverige og høje slidbestandige legeringskobberfliser, som er fleksible i drift, store i lejekapacitet, længe i levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger.
2. kroppen er støbt af duktilt jern 500 med tilsat legering, som har høj trækstyrke og god slidstyrke.
3.. Udstyret med bremser for at reducere forbrug af motorisk strøm.
4. Skæresystemet vedtager en guideplade til at drive skærestangen, guidepladen gengælder, og skærekraften overføres i en lige linje med stor og stabil kraft og god dynamisk balance.
5. Klemmen kan vendes eller oversættes 180 grader. Det er befordrende for arrangementet af støbningsprocessen.
6. Udstyret med frekvensomdannelseshastighedsreguleringsenhed, som kan justere hastigheden inden for et bestemt interval.
7. Udstyret med fejldetektor og sikkerhedsbeskyttelsesindretning stopper det automatisk, når udstyret mislykkes, hvilket giver udstyret og værktøjerne den største beskyttelse.
8. Skubbeenheden er installeret i fodringsboksen for at forbedre fodringsnøjagtigheden.
